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RV40減速機與電機聯(lián)軸器中心不正造成濕磨機振動大處理。脫硫濕式球磨機用于石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)中石灰石的粉磨。濕磨機是由主電機、RV40減速機、回轉部、慢速傳動部、起重裝置、給料管、下料管、出料裝置,環(huán)形密封,高低壓潤滑站以及基礎部分等組成。其工作原理是由三相異步電動機通過蝸輪減速機與小齒輪連接,直接帶大周邊大齒輪減速傳動,驅動回轉部旋轉,筒體內(nèi)部裝有適當?shù)哪サV介質(鋼球),磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度后,呈拋落狀態(tài)落下,欲磨制的物料由料管連續(xù)地進入筒體內(nèi)部,被運動著的磨礦介質粉碎,并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外,以進行下一段工序處理。
某脫硫濕磨機傳動部分電動機與RV040減速機高速軸采用彈性聯(lián)軸器連接,蝸輪減速器低速軸與濕磨機傳動軸同樣采用彈性聯(lián)軸器,RV減速機減速比是6.3:1,電動機工作轉速為996轉每分,濕磨機的工作轉速為158轉每分。運行一段時間后,發(fā)生了電動機與蝸輪減速機彈性聯(lián)軸器彈性橡膠塊老化變形脫落的異常情況,修復后投入正常運行,但是設備出現(xiàn)了振動增大現(xiàn)象,主要表現(xiàn)在電動機驅動端軸承和RV減速機高速端軸承,振動在170微米左右,而正常運行中軸承振動小于70微米。
故障判斷:設備振動主要表現(xiàn)在電動機驅動端軸承和蝸輪減速器高速端軸承徑向的兩個方向上,設備一開始投產(chǎn)時振動狀態(tài)良好,說明原來脫硫濕式球磨機是正常的。從振動部位傳遞性規(guī)律上分析,一般靠近故障部位的振動應大于遠離故障的部位,結合RV減速機和電動機兩端軸承振動大小,故障部位應靠近電動機與蝸輪減速機彈性聯(lián)軸器。根據(jù)軸承振動相位,電動機和NMRV40減速機彈性聯(lián)軸器兩端軸承水平方向振動近于反向,重直方向振動反向大于同向,故障部位應該位于彈性聯(lián)軸器側附近,具有偏角不對中的特征。電動機斷電后,其驅動端振動沒有立即消失和明顯降低,說明振動故障不是電氣因素引起的,可以排除電動機故障。根據(jù)以上分析,診斷為電動機與蝸輪減速機彈性聯(lián)軸器中心不正,有必要進行檢查和驗證。
處理措施和效果:停機檢查發(fā)現(xiàn)彈性聯(lián)軸器中心偏差很大,上、下張口超標0.50毫米,同時檢查了彈性聯(lián)軸器晃度,RV減速機側外圓晃度為0.30毫米,電動機側外圓晃度為0.25毫米,由于聯(lián)軸器外觀變形,拆卸修復后重新裝配。回裝后聯(lián)軸器外圓晃度小于0.05毫米,同時外圓、張口偏差均小于0.03毫米。處理后設備狀況良好,電動機兩端軸承振動均小于42微米。
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